直面高温挑战，这些痛点你中招了吗？

一、设备“高烧”不退：

电机、变频器烫手？

空调压缩机压力飙升？

润滑系统油温报警？

……

高温让核心设备“体力不支”，随时可能罢工！

二、员工“热”不堪言：

闷热环境中，员工头晕乏力、效率骤降，严重中暑风险如影随形，安全生产防线遭遇严峻挑战！

三、原料“脾气”变差

丝饼结块、POY吸湿异常、DTY毛丝增多……高温高湿让原料品质控制难上加难！

四、安全“雷区”增多：

电气线路过热起火风险陡增，油剂、化学品挥发加速，车间环境与安全双重承压！

主动出击！加弹车间高温作战方案

一、设备降温，刻不容缓！

空调系统：提前清洗滤网、冷凝器，检查冷媒压力与制冷效率。

——关键点： 确保送风通畅，避免局部高温死角。必要时增加移动式工业风扇辅助通风。

重点设备监护：为电机、变频器柜等加装额外散热风扇或临时通风管道。

——关键点： 增加巡检频次，使用红外测温仪密切监控温度变化，异常升温立即处理。

润滑保卫战：检查润滑油（脂）状态，及时补充或更换耐高温型号。

——关键点： 关注轴承、链条等摩擦部位温度与异响。

二、员工关怀，以人为本！

清凉补给站：全天充足供应含盐清凉饮料（绿豆汤、盐汽水等）、配备人丹、十滴水等防暑药品。

——关键点： 设置固定饮水休息点。

科学排班：灵活调整作息，避免中午高温时段高强度作业。实行轮换休息制度。

——关键点： 管理者带头关注员工状态。

环境改善：在安全前提下，车间地面可定时洒水降温。确保排风系统高效运行。

三、原料管理，精益求精！

丝饼存放：严格控制暂存区温湿度，避免阳光直射。

——关键点： 遵循“先进先出”，缩短丝饼在高温环境滞留时间。

POY管理： 确保包装密封性，减少吸湿。

——关键点： 关注POY上机使用前的平衡时间与环境。

DTY生产： 加强巡回检查，重点关注毛丝、僵丝等异常，及时调整工艺参数（如热箱温度、假捻张力等）。

四、安全防线，固若金汤！

电气消防：全面检查电气线路、配电设施，杜绝过载、老化隐患。

——关键点： 消防器材确保完好、取用便捷，通道绝对畅通。

化学品管理：密封存放油剂、化学品，加强通风减少挥发物积聚。

——关键点： 操作人员规范佩戴防护用品。

应急预案：重温中暑、触电、火灾等应急预案，确保全员知晓流程。

——关键点： 组织简短、实用的应急演练。